آدرس: استان هنان، شهر آنیانگ، منطقه ونفنگ، مرکز تجاری هوافو، طبقه 25.
آدرس: استان هنان، شهر آنیانگ، منطقه ونفنگ، مرکز تجاری هوافو، طبقه 25.
Resultفولاد ضد زنگ 316. فولاد ضد زنگ گرید 316، همانند فولاد ضد زنگ گرید 304، از عناصری مانند کروم و نیکل با مقادیر بالا و همچنین از سایر ترکیباتی همچون سیلیکون، کربن، منگنز و آهن تشکیل شده است.
Resultاستیل 304. فولاد ضد زنگ 304 ، بالا ترین میزان تولید و مصرف را به خود اختصاص داده است . از نام های دیگر استیل 304 می توان به a2 و 8/18 اشاره نمود . ... دکوراسیون ، استفاده از فولاد های سری ؛ 304 و 316 ، برای ساخت ...
Resultآلیاژ فولاد های ضد زنگ چیست؟ با این تعریف ، فولاد ضد زنگ آلیاژ آهن است که حداقل 10.5٪ کروم دارد. آلیاژهای متنوعی برای انتخاب در بازار وجود دارد و هر آلیاژ از ترکیب شیمیایی متفاوتی برخوردار است.
Resultاگردر حال فکر کردن به رایج ترین عیار فولاد ضد زنگ 304، 314، 316 یا شاید آلیاژ دیگری باشد، چندین ملاحظه وجود دارد که باید قبل از تصمیم گیری نهایی رعایت شوند.
Resultفولاد ضد زنگ 304. فولاد ضد زنگ درجه 304 به طور کلی به عنوان رایج ترین فولاد زنگ نزن آستنیتی در نظر گرفته می شود.حاوی مقدار زیادی نیکل است که معمولاً بین 8 تا 10.5 درصد وزنی و مقدار زیادی کروم تقریباً ...
Resultانواع گریدهای فولاد ضد زنگ: گرید 304: متداول ترین گرید فولاد آستنیتی، تقریباً حاوی 18٪ کروم و 8٪ نیکل می باشند. این آلیاژ برای تولید تجهیزات فرآیندهای شیمیایی، صنایع غذایی، لبنی و آشامیدنی، مبدل ...
Resultفولاد ضد زنگ 304 دارای یک ضعف است، در برابر محلول های کلرید و یا محیط های شور مانند ساحل، حساس است. یون های کلرید می توانند به صورت موضعی ناحیه های خوردگی به نام "خوردگی حفره ای" ایجاد کنند، که می تواند در زیر لایه های ...
Resultفولاد ضد زنگ برای اولین بار در سال 1913 کشف شد. برای تولید این فلز، 12.8% کروم را به آهن اضافه کردند تا آلیاژی مقاوم در برابر پوسیدگی تهیه کنند. ... فولاهای استنلس استیل با دو گرید شناخته شده 304 و 316 به ...
Resultدر حالی که استحکام کششی و تحمل دمای کمتری نسبت به فولاد ضد زنگ 304 دارد، فولاد ضد زنگ گرید 316 نسبت به آلیاژ 304 مقاومت بهتری در برابر کلرید ها (مانند نمک) و محیط های گاز ترش دارد که باعث می شود آن را ...
Resultاستیل ۳۰۴ چیست؟ یکی از متداول ترین سوالات در گونه فولاد ضد زنگ، استیل ۳۰۴ می باشد. این فولاد حاوی کروم و نیکل به اسم عناصر غیر آهنی عمده می باشد. کروم آن میان ۱۸ تا ۲۰ درصد و مقدار نیکل میان ۸ تا ۱۰/۵ درصد است.
Resultتوجه به این نکته مهم است که گریدهای فولاد ضد زنگ با اعدادی مانند 304، 316 و غیره مشخص می شوند که هر عدد نشان دهنده ترکیب خاصی از عناصر آلیاژی است. به عنوان مثال، "304" در ورق استیل 304، وجود تقریباً ...
Resultمقایسه فولاد ضد زنگ 304 در مقابل 430 برای پروژه خود؟ با ترکیب، خواص و کاربردهای آنها آشنا شوید. کشف کنید که کدام نوع فولاد ضد زنگ برای شما بهترین است و چگونه خدمات ماشینکاری cnc می تواند به شما در دستیابی به اهداف پروژه کمک کند.
Resultفولاد ضد زنگ یا استیل 304 یک فلز همه کاره با خواص مفید بسیاری است که به مانند استیل 316، آن را برای استفاده در طیف گسترده ای از کاربردها ایده آل می کند. مقاومت آن در برابر خوردگی آن را برای استفاده ...
Resultفولاد ضدزنگ اسآای ۳۰۴. لولههای از جنس فولاد ضدزنگ. فولاد ضدزنگ SAE 304 (S.S 304)متداولترین فولاد ضدزنگ میباشد. این نوع فولاد از دو عنصر اصلی غیرآهنی کروم (بین ۱۸٪ تا۲۰٪) و نیکل (بین ۸٪ تا 11 ...
Resultتفاوت فولاد ضد زنگ 304 و 316 را میتوان بر حسب کاربرد، شکل پذیری، هزینه و مقاومت و سختی دسته بندی کرد که در ادامه توضیح میدهیم.
Resultانواع لوله استنلس استیل. از رایجترین گریدهای مورد مصرف برای تولید لوله زنگ نزن، میتوان به لوله استیل 304، لوله استیل 316، لوله استیل 310 و لوله استیل s310 اشاره کرد. همچنین از نظر کاربرد، لولههای ضد زنگ به لوله استیل ...
See more on esfahanahan.com
Web Resultفولاد ضد زنگ ۳۰۴ شامل ۱۸ درصد کروم، ۸ درصد نیکل است؛ اما گرید ۳۱۶ شامل ۱۶ درصد کروم، ۱۰ درصد نیکل و ۲ درصد مولیبدن است. مولیبدن به منظور استقامت در مقابل فرسودگی حاصل از کلرید به آن …
Resultفولاد ضد زنگ 304 برای استفاده مداوم در دماهای بالاتر از 800 درجه سانتیگراد (1472 درجه فارنهایت) نامناسب است. در این کاربردها، فولاد 316 می تواند انتخاب مناسبی برای استفاده در دماهای بالا و مداوم باشد.
Resultدر خصوص مبحث فرق استیل ۳۰۴ با ۳۱۶ می توان گفت فولاد ضد زنگ ۳۱۶ / ۳۱۶L استقامت کششی، استرس، قابلیت فرم پذیری و جوشکاری در درجه حرارت بالا را شامل می شود. استیل ۳۱۶ در مقابل ۳۱۶L از کربن بیشتری ...
Resultجوشکاری فولاد زنگ نزن رسوب سخت شونده. فولادهای P-H را می توان با روش های مشابه فولادهای ضد زنگ سری 300 به راحتی جوش داد. گرید 17-4 معمولا با پرکننده 17-7 جوش داده می شود و می توان آن را بدون پیش گرم ...
Resultمقاومت در برابر خوردگی حفرهای و شکافی گرید خاصی از فولاد ضد زنگ، با عدد مقاومت معادل خوردگی حفرهای (PRE ) مشخص میشود. PREs با استفاده از معادله زیر قابل محاسبه است: = PRE ٪Cr + 3.3٪ Mo + 16٪ N. از معادله ...
Resultامکان دارد فولاد ضد زنگ 304 در شرایط ساحلی که آب دریا شور است بهصورت حفرهای خورده شود. مقاومت در برابر خوردگی در شرایط برخورد با آب آشامیدنی تا 60 درجه سانتیگراد کاهش مییابد.
Resultفلومترهای فولادی ضد زنگ برای سنسور جریان از فولاد ضد زنگ ساخته شده اند. ... فولاد ضد زنگ 316l در برابر اسید کلریدریک مقاوم نیست، زیرا یون کلرید موجود در اسید کلریدریک با شهر در 316 واکنش شیمیایی می ...
Resultاستیل یک نوع فولاد ضد زنگ است که در ادامه درباره استیل ضد زنگ و عوامل موثر بر زنگ زدن آن مطالبی را ارائه می دهیم. ... یا مواد خورده، تماس با آب شور، دما، محیط و سایر عوامل میتوانند برای استیل ...
Resultگرید 304، پرکاربردترین فولاد ضد زنگ است. هنوز هم گاهی به نام قدیمی آن 18/8 گفته میشود، که از ترکیب گرید 304 گرفته و بهمعنی 18٪ کروم و 8٪ نیکل است. فولاد ضد زنگ 304، یک گرید آستنیتی است که میتواند به ...
Resultدرجه 304 و 202 فولاد ضد زنگ استنیتی غیر مغناطیسی هستند. هر دو حاوی نیکل هستند، اما غلظت نیکل یکسان نیست. درجه 304 حاوی 8% نیکل است، در حالی که 202 SS حدود 4-6% نیکل دارد. این یک پارامتر تمایز بزرگ بین این ...
Result، فولاد ضد زنگ دوبلکس 22% کروم با حداقل مقاومت 0.2% حدود ۴۵۰ مگاپاسکال (۶۵ کیلوپوند بر اینچ مربع) و درجه سوپردوپلکس حداقل ۵۵۰ مگاپاسکال (۸۰ کیلوپوند بر اینچ مربع) . یک شمش از فولاد ضد زنگ دوبلکس 2507
Resultفولادهای زنگ نزن یا فولادهای ضد زنگ ( Stainless steels ) گروهی از فولادهای آلیاژی هستند که مقاومت به خوردگی و خواص مکانیکی عالی دارند . فولادهای زنگ نزن ( Stainless steels ) حاوی حداقل ۱۰/۵ درصد کروم هستند و فقط ...
Resultسپس نمونه هایی از فولاد ضد زنگ304 تهیه و رفتار خزشی – خستگی آنها در رنج low cycle و تنش بالای تنش تسلیم و در درجه حرارت بالای نصف درجه حرارت ذوب بررسی شده و نتایج با ادبیات فنی و نیز داده های تجربی ...
Resultضد زنگ [الف] جلوگیری یا تأخیر در زنگ زدگی اجسام آهنی و فولادی یا محافظت دائمی در برابر خوردگی است. بهطور معمول، حفاظت از طریق فرایند تکمیل سطح به دست میآید. بسته به سایش مکانیکی یا شرایط ...