آدرس: استان هنان، شهر آنیانگ، منطقه ونفنگ، مرکز تجاری هوافو، طبقه 25.
آدرس: استان هنان، شهر آنیانگ، منطقه ونفنگ، مرکز تجاری هوافو، طبقه 25.
Resultاستنلس استیل را می‌توان یکی از مقاوم‌ترین و مستحکم‌ترین نوع فولادها دانست. این فلز به خوبی در برابر زنگ زدگی، فرسودگی، خوردگی و ساییدگی مقاومت کرده و طول عمر بالایی دارد. از این رو طبیعی ...
Resultعوامل زیادی در شکل گیری عیوب ریخته گری در قطعات فولادی موثر هستند و کنترل کیفی هر بخش بر با کیفیت نهایی به طور مستقیم در ارتباط است. ریخته گران فولاد زنگ نزن می توانند کیفیت ریخته گری را به خوبی از سه جنبه زیر بر اساس ...
Resultواقعیت شماره 5: فولاد ضد زنگ در تولید دستکش‌های صفحه لمسی استفاده می‌شود. خواص فولاد زنگ نزن به‌گونه‌ای هستند که توانسته‌اند به صنعت پوشاک نیز نفوذ پیدا کنند. فولاد ضد زنگ از انعطاف‌پذیری بالایی برخوردار است؛ به ...
Resultجوشکاری فولاد ضدزنگ. فولادهای ضدزنگ آستنیتی را می‌توان با استفاده از روشهای مختلفی جوشکاری کرد. برخی درجات این دسته از فولادها، قابلیت جوشکاری بهتری نسبت به سایرین دارند؛ برای مثال: درجات ...
Resultمنظور از فولاد زنگ نزن چیست؟ در علم متالورژی، فولاد زنگ نزن که با نام های ضد زنگ و استیل نیز شناخته می شود، خانواده بزرگی از فولادها را شامل می شود که حداقل ۱۱% کروم داشته باشند. در واقع این عنصر مهم ترین عنصر آلیاژی و به ...
Resultدر متالورژی ، فولاد زنگ‌نزن یا فولاد ضدزنگ یا استنلس استیل ، (به انگلیسی: Stainless Steel) که Inox نیز خوانده می‌شود، آلیاژی از فولاد می‌باشد، که اصلی‌ترین عناصر تشکیل‌دهنده آن آهن ، کروم و نیکل است ...
Resultریخته گری دقیق فولاد زنگ نزن برای تیغه همزن; تولید قطعات استیل هموژنایزر; چگونه می توان کیفیت قطعات فولاد زنگ نزن را کنترل کرد؟ تولید پیچ های نگهدارنده چادر به روش ریخته گری دقیق
Resultریخته گری دقیق. ریخته گری موم فدا شونده یا ریخته گری دقیق را می‌توان برای تولید انواع قطعات فلزی از جنس فولاد کربنی، فولاد ضد زنگ، آلومینیوم، برنج، برنز، مس، روی و آلیاژهایی مانند اینکونل و ...
Resultریخته گری دقیق فولاد زنگ نزن برای تیغه همزن; تولید قطعات استیل هموژنایزر; چگونه می توان کیفیت قطعات فولاد زنگ نزن را کنترل کرد؟ تولید پیچ های نگهدارنده چادر به روش ریخته گری دقیق
Resultعملیات حرارتی استیل 630. این نوع ریخته گری فولاد را می توان با پیرسازی در دمای بین 620-480 درجه سانتیگراد سخت تر کرد. این ترکیب برتر آلیاژی باعث می شود قابلیت اطمینان به محصول افزایش یابد در حالی که ...
Resultریخته گری فلزات به روش های گوناگونی انجام می شود. رایج ترین روشهای ریخته گری عبارتند از: ریخته گری قالب ماسه ای (sand casting) ریخته گری دقیق (investment casting) ریخته گری تحت فشار …
Resultمزایای استفاده از فولاد ضد زنگ. از جمله مزایای استفاده از فولاد ضدزنگ می توان به موارد زیر اشاره کرد: • مقاوم در برابر خوردگی. • مقاوم در برابر سایش. • خاصیت جوش پذیری. • مقاوم در برابر دما ...
Resultدر مرحله ریخته‌گری، فولاد ذوب شده در قالب‌هایی ریخته می‌شود تا شکل نهایی خود را پیدا کند. ... فولاد ضد زنگ را می‌توان با چاقوهای دایره‌ای برش داد، با تیغه‌های پرسرعت اره کرد یا با پانچ‌ها ...
Resultبه طور کلی ساخت فولاد ضدزنگ به وسیله ی فرآیند ریخته گری صورت می پذیرد که شامل مراحل زیر است: ذوب مواد اولیه فرآیند تولید فولاد ضد زنگ، با ذوب مواد اولیه در کوره قوس الکتریکی شروع می شود که حدود ...
Resultریخته گری موم فدا شونده یا ریخته گری دقیق را می‌توان برای تولید انواع قطعات فلزی از جنس فولاد کربنی، فولاد ضد زنگ، آلومینیوم، برنج، برنز، مس، روی و آلیاژهایی مانند اینکونل و استفاده کرد.
Resultاز جمله مهم ترین عناصری که در صنعت ساخت و ساز از آن استفاده می شود، می توان به فولاد ضد زنگ اشاره کرد. این محصول در بازار آهن آلات با نام استنلس استیل (Stainless Steel) نیز معرفی می شود. استنلس استیل یکی از آلیاژهای بسیار محکم و ...
Resultتولید فولاد ضد زنگ با ذوب ضایعات فلزات و مواد افزودنی در یک کوره قوس الکتریکی (EAF) شروع می‌شود. EAF با استفاده از الکترودهای پرقدرت، فلزات را در طی چند ساعت گرم می‌کند تا مخلوطی مذاب و سیال ...
Resultاصلی ترین عناصر تشکیل دهنده فولاد، آهن به عنوان فلز پایه و کربن می باشند؛ کربن بین 0.002 تا 2.1 درصد از جرم فولاد را تشکیل می دهد که با تغییر دادن درصد آن، می توان خواص فولاد را تغییر داد. (اگر مقدار ...
Resultشکنندگی فولاد را کاهش می دهد، قابلیت سختی پذیری عمقی و مقاومت گرمایی فولاد را افزایش می دهد نیکل این عنصر نیز باعث بهبود سختی پذیری عمقی فولاد می شود.
Resultعملیات حرارتی انحلالی در ریخته گری فولاد; فولاد ضد زنگ 4-17 ph; ... 316l است، اما نقطه ذوب کمتر از 316 می باشد، پس می توان از دمای ریخته گری معادل 316l استفاده کرد. ... کیفیت قطعات فولاد زنگ نزن را کنترل کرد
Resultدر ریخته گری دقیق می‌توان بیشتر آلیاژهای فلزی چون موارد زیر را به راحتی ریخته گری کرد: فولاد کربنی (کربن استیل) فولاد آلیاژی (فولاد کم آلیاژ و پرآلیاژ) استنلس استیل سری 300; استنلس استیل سری 400
Resultخرید اینترنتی فولاد استنلس استیل گرید 304 از وب سایت فلزورزان. خرید میلگرد استنلس استیل گرید 304 از وب سایت فلزورزان می‌تواند تاثیر زیادی بر هزینه‌های شما داشته باشد؛ چرا که نه تنها وقت خود را ...
Resultفولادهای ضد زنگ آستنیتی را می توان به دو گرید 200 و 300 تقسیم کرد: گرید 200 آلیاژهایی متشکل از کروم، منگنز و نیکل هستند که البته بیشتر از منگنز و نیتروژن تشکیل شده‌اند.
Result۱.آزادی در طراحی. از مزایای ریخته گری دقیق می توان به آزادی در طرح و ساخت اشکال پیچیده اشاره کرد. در مقایسه با سایر روش ها، این روش می تواند محصولاتی تولید کند که طراحی اصلی آنها فورج باشد. مهم ...
Result04. مرداد. نقش نیکل در فولاد ضد زنگ بسیار پررنگ و تاثیرگذار است. به طوری که نیکل به یکی از عناصر اصلی در ساختار فولادهای ضد زنگ بدل شده است و تقریبا در اکثر گریدهای استنلس استیل استفاده می‌شود ...
Resultکاربرد فولاد ضد زنگ 310s و 310 در صنایع آن‌چنان متنوع است که امروزه می‌توان از آنها به‌عنوان یکی از مهم‌ترین آلیاژهای صنعتی موجود در بازار یاد کرد. قابلیت‌های مختلف و همچنین مزیت‌های بهره ...
Resultیکی از مزایای این فرایند در ریخته گری فولاد ضد زنگ این است که آهن را از سطح جدا کرده و با افزایش محتوای کروم/نیکل خنثی سازی (passivation) قطعات استیل را بهبود می بخشد. ... استفاده خواهیم کرد: مانند سایر ...
Resultبرشکاری. فرآیند برش کمک می‌کند تا فولاد ضد زنگ را به اندازه دلخواه برش دهید. فولاد ضد زنگ را می‌توان با چاقوهای گیوتین برش داد، با استفاده از چاقوهای دایره‌ای قیچی کرد و همچنین با تیغه‌های پرسرعت اره کرد.برشکاری کمک ...
Resultریخته گری فولاد مارتنزیتی اولین نوع ریخته گری فولاد ضد زنگ بود که به صورت گسترده و در سطح تجاری توسعه یافت. این نوع استیل در مقایسه با سایر فولادها دارای محتوای کربن نسبتاً زیاد (0.1 – 1.2٪) می باشد.
Resultمنظور از فولاد زنگ نزن یا فولاد ضد زنگ، فولادی است که در ترکیب آن حداقل ۱۰.۵ % کروم و حداکثر ۱.۲ % کربن وجود داشته باشد. ... فرآیند تولید و نحوه ساخت فولاد زنگ نزن را می توان در ۶ مرحله زیر به صورت ...
